木屑顆粒表（biǎo）麵粗（cū）糙度解決方案

在鋸末顆粒的（de）加工過（guò）程中，一般壓出的顆粒表麵（miàn）是光滑、有光澤的。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機之（zhī）精華，為節（jiē）能新產品。過去一（yī）般將飼料（liào）加工成粉末（mò）後飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜（chù）挑食、利用率低等缺（quē）陷。木屑顆粒機以（yǐ）桉木、鬆木、樺木、楊木（mù）、果木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工（gōng）成生物質燃料的生產型機械。新一代的木屑顆粒機有效解決了對生（shēng）物（wù）粗纖維難製粒、效果差的缺點，主機傳動（dòng）采用高效皮帶傳動，環模采用快卸式抱箍型，喂（wèi）料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強製（zhì）喂料（liào）器（qì），采用國際先進製造工（gōng）藝（yì）製造工藝（yì）可為（wéi）您的各種顆粒機量（liàng）身定製各種原料用的優質模具，使你的設備壽命（mìng）延長，產（chǎn）品質量提（tí）高，噸消（xiāo）耗費用下降（jiàng）。顆粒機（jī）以（yǐ）將潮濕的粉料研（yán）製成所需的顆（kē）粒，也可將塊狀的幹（gàn）料粉碎到（dào）所需的（de）顆粒。但如果壓製後的鋸末顆粒表麵（miàn）粗糙不光澤，則有兩個原因，即原材料或設備。

　　原料（liào）水分過高

　　1、如果企（qǐ）業原料進（jìn）行水分含量太高,過多的蒸汽會增加知識分子間的距（jù）離,受到熱傳導的影響,降低產品成型工（gōng）作溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力可以降低.

　　2、高（gāo）水分進行含量也增加了企業暴露於徑向力木屑,同時也增加了一個功率可以消耗,因此會影響（xiǎng）造（zào）成資金沉澱開裂,表麵粗糙的（de）現象.

過多（duō）的水會影響生產速（sù）度。加熱過程中產生的蒸汽（qì）不能從模具水中排出，這將大大縮（suō）短顆粒機的（de）使用壽（shòu）命。

4.解決（jué）這個問題的辦（bàn）法（fǎ）是將原料烘幹，原料的含（hán）水量要控製在14%-20%。

　　製粒機模（mó）具壓縮比

壓縮比是鋸末顆（kē）粒機模具的一個參數（shù），它是模具內孔長度的比值。模板越（yuè）厚，壓縮時間越長，木屑（xiè）顆粒成型率（lǜ）越高。小於（yú）一定厚度的模具會降低燃料的質量，導（dǎo）致燃料顆粒（lì）鬆散（sàn）並使表麵失去光澤。

　　顆粒機模具和原料不匹配

　　要根據學生自己的原料（liào）配（pèi）置合適的（de）模具.隻有通過（guò）這樣,才能夠（gòu）提高壓縮（suō）的顆粒（lì）的質量,提高教學設備可以使用管（guǎn）理效率.

環模壓輪與模具之間的間隙

1.一般壓輪（lún）和間隙控製在0.1？0.3 mmA好（hǎo），如果間隙過大，壓力（lì）就會（huì）不足。如果間隙太（tài）小，擠出顆粒的密度和平滑度可能沒有問題，但會增加摩擦輪模具的壓力，降低磨料壽（shòu）命。

立（lì）環模切機間隙調整裝置固定在壓輪上。通（tōng）過調整螺（luó）絲，最終找到了合（hé）適的間（jiān）隙（xì）。